阀门的各种各样的为什么？法登阀门为您解答

法登阀门为您解析各种阀门选用情况
1、为什么切断阀应尽量选用硬密封？ 5 ]& Y* c( i) l+ B0 D
    切断阀门要求泄漏越低越好，软密封阀的泄漏是*低的，切断效果当然好，但不耐磨、可靠性差。从泄漏量又小、密封又可靠的双重标准来看，软密封切断就不如硬密封切断好。如全功能超轻型调节阀，密封而堆有耐磨合金保护，可靠性高，泄漏率达10-7，已经能够满足切断阀的要求。
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* O! w8 |5 n  w% P: S2、为什么双密封阀不能当作切断阀使用？
# v8 Z" i2 I, K) o6 t: s    双座阀门阀芯的优点是力平衡结构，允许压差大，而它突出的缺点是两个密封面不能同时良好接触，造成泄漏大。如果把它人为地、强制性地用于切断场合，显然效果不好，即便为它作了许多改进（如双密封套筒阀），也是不可取的。
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8 Y! r* A+ g  S8 ?! j3、为什么双座阀小开度工作时容易振荡？
" `5 n% X7 X" ~* s7 I8 V3 ?6 x2 p! V    对单芯而言，当介质是流开型时，阀门稳定性好；当介质是流闭型时，阀的稳定性差。双座阀有两个阀芯，下阀芯处于流闭，上阀芯处于流开，这样，在小开度工作时，流闭型的阀芯就容易引起阀的振动，这就是双座阀不能用于小开度工作的原因所在。 ; K9 w0 k7 q0 W: A
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4、什么直行程调节阀防堵性能差，角行程阀防堵性能好？ ; O. p: _% L2 O, y$ N
    直行程阀门阀芯是垂直节流，而介质是水平流进流出，阀腔内流道必然转弯倒拐，使阀的流路变得相当复杂（形状如倒“S”型）。这样，存在许多死区，为介质的沉淀提供了空间，长此以往，造成堵塞。角行程阀节流的方向就是水平方向，介质水平流进，水平流出，容易把不干净介质带走，同时流路简单，介质沉淀的空间也很少，所以角行程阀防堵性能好。 7 C) z$ |3 ~8 f* _; h, b
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5、为什么直行程调节阀阀杆较细？
3 I5 d. d8 O* @: a( |, t    直行程调节阀门它涉及一个简单的机械原理：滑动摩擦大、滚动摩擦小。直行程阀的阀杆上下运动，填料稍压紧一点，它就会把阀杆包得很紧，产生较大的回差。为此，阀杆设计得非常细小，填料又常用摩擦系数小的四氟填料，以便减少回差，但由此派出的问题是阀杆细，则易弯，填料寿命也短。解决这个问题，*好的办法就是用旅转阀阀杆，即角行程类的调节阀，它的阀杆比直行程阀杆粗2～3倍，且选用寿命长的石墨填料，阀杆刚度好，填料寿命长，其摩擦力矩反而小、回差小。 - O7 ?; \: b. ?1 R, E
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6、为什么角行程类阀的切断压差较大？ 0 c! L1 u2 f3 @) l0 U
    角行程类阀门的切断压差较大，是因为介质在阀芯或阀板上产生的合力对转动轴产生的力矩非常小，因此，它能承受较大的压差。 2 k; p/ I4 f; t- c6 @& v

' b) e1 Y6 u. Z* Z7、为什么套筒阀代替单、双座阀却没有如愿以偿？ 6 v1 G3 V2 A' {* _* b
    60年代问世的套筒阀门，70年代在国内外大量使用，80年代引进的石化装置中套筒阀占的比率较大，那时，不少人认为，套筒阀可以取代单、双座阀，成为第二代产品。到如今，并非如此，单座阀、双座阀、套筒阀都得到同等的使用。这是因为套筒阀只是改进了节流形式、稳定性和维护好于单座阀，但它重量、防堵和泄漏指标上与单、双座阀一致，它怎能取代单、双座阀呢？所以，就只能共同使用。 ! l( n6 Q( f/ N9 C) n0 F4 g; G

9 @" }2 b; k. {" R" E1 Q8、为什么脱盐水介质使用衬胶蝶阀、衬氟隔膜阀使用寿命短？
6 ^9 N3 R" A& J+ r5 J    脱盐水介质中含有低浓度的酸或碱，它们对橡胶有较大的腐蚀性。橡胶的被腐蚀表现为膨胀、老化、强度低，用衬胶的蝶阀、隔膜阀使用效果都差，其实质就是橡胶不耐腐蚀所致。后衬胶隔膜阀改进为耐腐蚀性能好的衬氟隔膜阀，但衬氟隔膜阀的膜片又经不住上下折叠而被折破，造成机械性破坏，阀的寿命变短。 * \. J" |* u. q" k5 _3 o# G5 t- D
现在*好的办法是用水处理专用球阀，它可以使用到5～8年。
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9、为什么在气动阀中活塞执行机构使用会越来越多？5 a3 v& c( t. i/ U
    对于气动阀而言，活塞执行机构可充分利用气源压力，使执行机构的尺寸比薄膜式更小巧，推力更大，活塞中的O型圈也比薄膜可靠，因此它的使用会越来越多。
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10、为什么说选型比计算更重要？
. o6 w* J* J$ \    计算与选型比较而言，选型要重要得多，复杂得多。因为计算只是一个简单的公式计算，它的本身不在于公式的精确度，而在于所给定的工艺参数是否准确。选型涉及到的内容较多，稍不慎，便会导致选型不当，不仅造成人力、物力、财力的浪费，而且使用效果还不理想，带来若干使用问题，如可靠性、寿命、运行质量等。
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